阀门钻床在选择数控系统时从哪几方面考虑

　　阀门钻床在加工的过程中，或者经过了长时间的使用之后，会出现一些小问题，比如由于温度过高，造成数控铣床的热变形问题。
 

　　那么，如何防止在工作的过程中出现热变形呢，这就涉及到了设计方面的问题了，为了减少热变形问题，在设计的时候应该采取一些办法，机床内部的发热是发生热变形的首要热源，应该尽可能的将热源从主机中取出，现在大多数的电动机、变速箱以及液压设备等都已经外置，关于不能够和主机别离的热源，比如主轴轴承等均可减少数控铣床内部的发热。
 

　　主轴部件是直接影响加工精度的要害部件，而主轴上的轴承一般又是一个很大的内部热源。在阀门钻床上除了选用精细滚动轴承和对轴承进行油雾光滑外，还可选用静压轴承，这些办法都有利于下降主轴的温升。在精细主轴箱内应尽量防止运用冲突离合器等发热元件。
 

　　阀门钻床的数控系统的功能是很重要的，我们在选择数控系统的时候需要从下面的几个因素考虑。
 

　　一、驱动能力不同的数控供应商的解决方案中伺服的功率范围和配套电机范围也是不同的。首先应该从可匹配的电机类型，功率范围来初步筛选。特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴，上述电机的额定电流需求和过载电流需求，电主轴的最高转速需求等。
 

　　二、生产系统需求数控系统网络化支持成为生产系统集成的必要条件。对于要纳入自动化程度很高的生产系统的阀门钻床，必须明确数控系统具有相应的接入解决方案，包括低级的依靠PLC输入输出点直接接入到高级的数控系统内置OPC服务器，依照OPC标准向用户开放数控系统内部数据。此外面向生产系统，自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。
 

　　三、五轴控制需求五轴机床需要明确是否五轴联动还是仅要求五面加工，相应选择数控系统功能也不同。比如针对五面箱体类加工，通常不需要RTCP，选择余地就比较大。同时针对五轴功能可能涉及数控系统供货商在出口许可证、售后服务、技术支持等也必须认真考虑。
 

　　四、全闭环需求与双驱需求，特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中，要在距离编码光栅、绝对值式光栅、普通增量光栅间进行选择，同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。