熟悉掌握大型数控钻床的操作技巧

　　大型数控钻床的结构数控钻床也是由主轴箱、刀架、进给传动体系、床身，液压体系、冷却体系、润滑体系等有些构成的，仅仅大型数控钻床的进给体系与卧式钻床的进给体系在规划上存在着本质上的差别。主轴的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，完成纵向和横向进给运动。而数控钻床是选用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，完成z向(纵向)和置向(横向)进给运动。各种螺纹的功用，主轴旋转与刀架移动间的运动经过数控体系来操控。数控钻床主轴箱内设备有脉冲编码器，主轴的运动经过同步齿形带11地传到脉冲编码器。当主轴旋转时，脉冲编码器便宣布检测脉冲信号给数控体系，使主轴电动机的旋转与刀架的切削进给坚持加工螺纹所需的运动，即完成加工螺纹时主轴转一转，刀架z向移动工件一个导程。
 

　　数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控机床的操作人员掌握一定的大型数控钻床操作技巧是非常重要的。下面来给大家讲一下操作技巧。
 

　　1.在钻孔加工中，尽量使用短刀柄并把刀具安装到刀柄内，这样做的好处是可以固定刀具减少震动，同时缩短了主轴到刀具之间的距离，提高刀具的刚性。达到更好的切削性能。
 

　　2.了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能和使用；另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能。
 

　　3.在学习编程时不要只注重模拟结果，更重要是要学习模拟加工的过程，机床数控轴通过怎样的运动轨迹完成了切削加工。
 

　　4.选择高质量筒夹，因为数控钻床工作时，刀具会产生震动和摩擦力，如果简夹的夹持力不够，会导致刀具无法夹紧，从而影响加工精度。
 

　　5.进行切削加工时使用适当的转速和进给速度很重要，对于调节刀具的切削条件来说，经验是十分宝贵的，颤振和振动都可能会发生，我们并不能完全依赖刀具厂家所提供给你的加工参数，您可能需要改变转速和进给速度来改善这些状况。
 

　　6.使用大型数控钻床控制器中的刀具负载监测。刀具磨损以及主轴负载上升都是刀具切削效果开始下滑的首要信号。当新刀具处于巅峰性能状态时，检测并将主轴负载记录在刀具负载监测页面上。使用刀具负载监测，可以为每把刀具定义一个负载限值，并且在负载上升到该限值时通知操作人员更换刀具或者刀片。
 

　　7.确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，然后编辑加工程序。
 

　　8.将加工中需要的工件和刀具或者砂轮准备好，将加工过程中需要的检测仪器都准备好，将加工过程中需要的辅助工装和夹具都准备齐全。